Kategorie: Projekte

Nach dem dritten Punkt der Fab Charter „Education: training in the fab lab is based on doing projects and learning from peers; you’re expected to contribute to documentation and instruction“ können hier Projekte dokumentiert werden, so dass andere von den gemachten Erfahrungen profitieren können. Falls ihr euer Projekt hier vorstellen wollt, wendet euch an die Betreuer.

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Selbstbau-Laptop

Werkzeuge: 
Lasercutter cameo zing 6030
Materialien: 
Sperrholz 4mm
Beteiligte Benutzer: 
Jakob Krainz
Laptop opened
Laptop closed
Kosten: 

300–400 €

Zeitaufwand: 

60 h

Ein selbstgebauter Laptop, basierend auf einem Raspberry Pi

 

Bauanleitung

Bauteile:

Ungefähre Bauanleitung:

  1. Elektronische Bauteile zusammenstecken, Funktion testen
  2. Aktiver USB-Hub soll Strom via USB-B-Stecker vom Power Pack kriegen (ggf. mit Schalter ausschaltbar), hierzu u.U. Lötarbeit nötig.
  3. Display-Konfiguration entsprechend https://www.adafruit.com/products/1303 einstellen
  4. Optional: Ein/Aus-Schalter für Display-Hintergrund einbauen, nach https://forums.adafruit.com/viewtopic.php?f=47&t=41653&p=206814&hilit=1303#p212366
  5. Bauteile abmessen, Gehäuse entsprechend anpassen
  6. Gehäuse lasern, zusammenkleben
  7. Bauteile in Gehäuse einbauen
box.tex

box.tex 16.36 KB
boxdeckel.tex

boxdeckel.tex 8.69 KB
box.pdf

box.pdf 11.73 KB
boxdeckel.pdf

boxdeckel.pdf 9.81 KB
slides.pdf

slides.pdf 626 KB
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Laserorigami: Biegen mit dem Lasercutter

Werkzeuge: 
Lasercutter cameo zing 6030

Materialien: 
Acryl 1,5mm

Beteiligte Benutzer: 
Jakster

Ein Beispielergebnis

Kosten: 

je nach Größe €

Zeitaufwand: 

0.5 h

Das Programm BendPrep ist im Rahmen meiner Bachelorarbeit entstanden. Es geht darum, den Lasercutter zu defokussieren und damit Acryl zu erwärmen, welches sich dann durch die Schwerkraft biegt. Die Arbeit beruht auf einem Paper des Hasso-Plattner-Instituts. Ein Video, bei dem die allgemeine Vorgehensweise zu erkennen ist, ist hier zu finden. Ich habe diese Idee aufgegriffen und so entwickelt, dass es bei uns im FabLab anwendbar ist und mit nahezu jeder svg-Datei verwendbar ist.

Das Programm steckt noch in den Kinderschuhen, deswegen enthält es vermutlich noch einige Bugs. Für Bugreports, Feature-Requests, Fragen und Anmerkungen dürft ihr mich gerne kontaktieren: Timo

Link zum Git-Repo: https://github.com/Jakster/BendPrep

Bauanleitung

Die Anleitung und weitere Infos findet ihr in der pdf-Datei.

Die Konfigurationsdatei für das Beispiel (leider nicht mehr verfügbar)

params.txt 96 Bytes
Die Anleitung

bendprep.pdf 12.09 MB
Ein Beispiel

eiffel.svg 4.79 KB
Das Programm

bendprep.jar 6.32 MB

Lizenziert unter: 

CC BY-SA 3.0 Deutschland

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Fassungen für Korryswitch (Beleuchteter Zwei-Kammer-Drucktaster)

Werkzeuge: 
Lasercutter cameo zing 6030

Materialien: 
2mm Acryl

Beteiligte Benutzer: 
Tcane

Einzelteile
Fassungen für Korryswitch (Beleuchteter Zwei-Kammer-Drucktaster)
Taster bereit zum aufkleben auf den Würfel
Fassungen für Korryswitch (Beleuchteter Zwei-Kammer-Drucktaster)
Vorbereitetes Panel für die Korrys
Korrys installiert, verkabelt und bereit für den ersten Test
Die beleuchteten Drucktaster

Kosten: 

6 €

Zeitaufwand: 

0.25 h

Da ich für mein Homecockpit sogenannte Korryswitches basteln wollte, habe ich eine Halterung für den Drucktaster, die zwei LEDs und die Beschriftung gebraucht. Dies konnte ich mit dem Lasercutter perfekt und präzise genug gestalten.

 

Bauanleitung

Für den Korry habe ich ein 20x20mm Alu-Vierkant-Profil in 20mm Würfel zurechtgesägt und als Trennung der Kammer ein schwarzes Stück Plastik genommen und in den Würfel eingepasst.

Auf den Deckel wurde die Beschriftung – die ich mit 2 Lagen selbstklebender, transparenter bedruckbarer Folie und einer Lage gleich bedrucktes Papier übereinandergelegt habe – mit Sekundenkleber aufgeklebt. Danach wurde alles zusammengebaut und verkabelt.

 

korry.svg

korry.svg 11.73 KB

Lizenziert unter: 

CC BY-NC 3.0 Deutschland

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VW-Bus-Plätzchenausstecher

Werkzeuge: 
3D-Drucker Ultimaker

Materialien: 

Beteiligte Benutzer: 
FanFan

VW Bus Plätchen
VW Bus Plätchen
VW Bus CAD

Kosten: 

0,50 €

Zeitaufwand: 

10 h

Ein Bekannter von mir hat zum Geburtstag einen Kuchen in Bulli-Form bekommen. Die Idee hat mir so gut gefallen, dass ich einen Plätzchenausstecher geplant habe.

Bauanleitung

Zuerst wurde der Umriss eines VW T1 Bullis in Creo in CAD nachgeformt und im .stl-Format abgespeichert. Damit kann der 3D-Drucker dann ein 3D-Modell drucken.

Die 10h Arbeitszeit sind inklusive der ersten Planungen, dem Erstellen der CAD-Datei und dem Drucken, aber ohne Plätzchenbacken! 😉

 

ACHTUNG: Meine Ausstecherdatei ist zu groß für ein Plätzchen, da ich mir beim Zeichnen noch nicht über die endgültige Größe sicher war. Sie muss vorher z.B. in CURA (Programm für den Ultimaker) skaliert werden.

 

.stl-Datei des Ausstechers

bulli-komplett.stl 102.82 KB
CAD-Datei (Creo) des Ausstechers (leider nicht mehr verfügbar)

bulli-komplett.prt_.1 777.92 KB

Lizenziert unter: 

CC BY-NC 3.0 Deutschland

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Gewürzregalbrett

Werkzeuge: 
Lasercutter cameo zing 6030
Schleifklotz

Materialien: 
Holzleim
HDF 3mm

Beteiligte Benutzer: 
codemonk
Schumi

Gewürzregalbrett

Kosten: 

5 €

Zeitaufwand: 

1.5 h

Da bei uns in der Küche nicht viel Platz ist und alle Gewürze in einem Regalfach standen, konnte man leider nichts finden. Also haben wir uns überlegt, ein Gewürzregal in dieses Fach hineinzubauen.

Ich vermute, das Bild mit dem PDF ist selbsterklärend. Die Leiste muss nach dem Lasern nur noch eingeleimt werden, damit die Bretter sich nicht zu sehr durchbiegen. Das tun sie zwar immer noch, aber nicht mehr so bedenklich.

Bauanleitung

Ganz einfach:
  1. Messen
    Du solltest wissen, wie tief und breit dein Regal ist. Dazu kann man die vorhandenen Regalböden messen, bei uns waren diese 568mm breit und 266mm tief.
  2. Datei anpassen
    Wir wollten hinten 10mm Abstellplatz und an den Seiten jeweils 5mm haben. Also einfach die Ränder entsprechend verschieben, bis es passt.
  3. Lasern
    HDF 3mm ging ganz gut, aber die Bretter biegen sich trotz Leiste noch durch. Deshalb vielleicht 5mm HDF verwenden, aber daran denken, die Schlitzbreiten und Nasentiefe anzupassen! Sonst passt’s nicht.
  4. Leimen
  5. Streichen (wenn man möchte)
    Acrylfarbe hat bei uns gut funktioniert.

gewuerzregaleinlage-v2.pdf

gewuerzregaleinlage-v2.pdf 47.83 KB

Lizenziert unter: 

CC BY 3.0 Deutschland