Unsere Portalfräse (BZT PFX 500-H) fertigt aus Aluminium, Messing und Kunststoff komplexe Teile, auf Bruchteile eines Millimeters genau. Sie ist für präzise HSC-Bearbeitung ausgelegt und entsprechend stabil gebaut.
Wenn du etwas fräsen willst, beachte bitte das empfohlene Vorgehen. Lies dir vorher die Einweisung durch:
Bearbeitungsraum
Max. 585 × 350 × 180 mm, nutzbar für Material von etwas mehr als 500 × 250 × 100 mm.
Beratung zuerst
Projekt besprechen, bevor du Material kaufst. Etwa 14 Tage Vorlauf einplanen.
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Kosten
Die Preise für Fräsen und Material stehen in der Preisliste.
Zur Preisliste →
Was bei uns möglich ist:
- Aluminium bis ca. 40 mm Tiefe, Stahl bis ca. 10 mm: Halter, Frontplatten, Gehäuse und Vorrichtungen.
- Kunststoffe, Hartschaum, Holz, GFK und CFK: mit Absaugung, danach wird die Fräse gereinigt.
- Genauigkeit besser als 0,1 mm: HF-Spindel von HSD mit 1.000 bis 18.000 U/min, Minimalmengenschmierung.
- Aufspannung: Vakuumtisch (500 × 250 mm) oder Spannpratzen.
- Dein Projekt: Wir sind keine Auftragsfertigung. Du fertigst gemeinsam mit einem Betreuer, 3 bis 4 Stunden von der Zeichnung bis zum Säubern.
Erreichbar sind wir über die Fräsenberatungstermine im Kalender und über zerspanung@fablab.fau.de. Wenn du nach zwei Wochen keine Antwort hast, schreib einfach nochmal.
CAM: Erstellung des Fräsprogramms
Aus 2D-Zeichnung: Für einfache „2,5D“-Teile nutzen wir VCarve. Zeichnungen aus Inkscape, Illustrator oder CAD kommen als Vektorgrafik (EPS) oder DXF, ohne Bemaßungen, Texte und Dekoration (außer auf ausgeblendeten Ebenen). PDF geht, ist aber weniger zuverlässig.
Komplizierte 3D-Objekte (vorübergehend wegen einer Setup-Umstellung nicht möglich): Siemens NX 9 CAM, mit freundlicher Lizenz von Siemens. Empfohlen sind Siemens NX, Creo, Autodesk Inventor und STEP/IGES. STL geht nur mit Einschränkungen.
Platinenbearbeitung (in Zukunft): Bohren und Ausfräsen von Platinen ist geplant. Es fehlt noch ein Verfahren, um Drehung und Versatz der Platine auszugleichen.
Mögliche Materialien
Durch die Auswahl an Fräsern ist die Maximaltiefe begrenzt.
- Stahl: ca. 10 mm
- Alu: ca. 40 mm
- Hartschaum, Styrodur: ca. 80 mm?
- Kunststoffe: 40 bis 80 mm?
- GFK (FR4), CFK, Holz: mit Absaugung, danach muss die Fräse gereinigt werden
Wir haben eine kleinere Auswahl an Aluminiumblechen vorrätig. Dickere Bleche und Blöcke aus Schrottbeständen verkaufen wir für etwa 4 € pro Kilo.
Ich will etwas fräsen, was muss ich tun?
- Informationen sammeln: Fertigungsdatei (oder vollständige Handskizze), Rohmaterial, Einspannung (Schraubstock, Spannpratzen, Aufschrauben) und die tiefste Eintauchtiefe sowie schmalste Nut bzw. kleinsten Innenradius.
- Zum Beratungstermin kommen (Kalender) oder einen Termin per E-Mail vereinbaren. Dort prüfen wir die Machbarkeit, besorgen das Material und erstellen das Fräsprogramm.
- Fräsen: Ein Betreuer richtet die Maschine mit dir ein und startet das Programm. Danach bezahlst du, hilfst beim Säubern und nimmst dein Teil mit.
Einweisung
Bei der Fräse geht schnell viel kaputt, deshalb gibt es keine 10-Minuten-Einweisung wie beim Lasercutter. Es ist wie beim Autofahren lernen: Du fertigst gemeinsam mit einem Betreuer und darfst mit jedem Auftrag mehr selbst machen. Wer alles sicher kann, darf zu den Öffnungszeiten allein an die Fräse und hilft dann anderen.
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Our gantry mill (BZT PFX 500-H) makes complex parts from aluminium, brass and plastics, accurate to a fraction of a millimetre. Please follow the recommended procedure and read the briefing first (German):
What is possible here:
- Aluminium up to about 40 mm deep, steel up to about 10 mm: holders, front panels, housings and fixtures.
- Plastics, rigid foam, wood, GFRP and CFRP: with extraction; the mill is cleaned afterwards.
- Accuracy better than 0.1 mm: HSD spindle at 1,000 to 18,000 rpm, minimum quantity lubrication.
- Work area: up to 585 × 350 × 180 mm, clamped on a vacuum table or with clamps.
- Your project: we are not a job shop. You work together with a supervisor, 3 to 4 hours from drawing to cleaning.
Cost: Prices for milling and material are in the price list. Price list.
What do I have to do?
- Collect the information: production file (or a complete sketch), raw material, clamping and the deepest cut and smallest inner radius.
- Come to a consultation date or arrange one by email to zerspanung@fablab.fau.de. We check feasibility, get the material and create the program.
- Milling: a supervisor sets up the machine with you. Afterwards you pay, help clean up and take your part home.